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项目背景

随着工业的发展，传统的生产过程控制技术已经很难适应现代工业效率、稳定性等各方面的要求。某化工工厂因此需要新建DCS系统，以达到现代工业需要的高可靠性、灵活性、易于维护等。

系统组成
1、控制层：控制层包括现场控制器和数据采集器等。现场控制单元的主要任务是进行数据采集，现场设备通过环网交换机连接控制器与数据采集设备。
2、操作层：操作层一般分为操作员站和现场工程师站两种。工程师站主要是技术人员与控制系统的人机接口，可以对应系统进行监视。
3、监控层：完成操作人员所发出的各个命令的执行、图形与画面显示、报警信息处理，对现场各类检查数据的集中处理。

网络解决方案
现场底层通过双环网连接现场传感器与控制器，每处设备通过两条链路接入网络中
主备连接服务器通过双链路接入网络中
上层监控服务器与显示设备通过两条链路分别连接两台核心交换机，每台连接服务器通过两条链路分别连接核心交换机。
 
方案描述
1、高可靠性：整个网络从上至下达到了多点冗余，线路和设备都都能满足高冗余要求，因此不会出现单点线路或设备故障影响系统正常运行。工业交换机使用于各种复杂恶劣环境，环网故障恢复时间小于50ms，以保障数据通信不会出现丢包情况。
2、灵活性：现场网络设备使用支持环网协议、环网耦合、菊花链冗余协议等，以满足目前与后续网络的扩展，保证网络建设时可以根据现场环境随意修改整个网络架构。

3、易于维护性：交换机支持多种管理协议，在项目实施和后续管理中，可以通过WEB或者软件远程修改配置、监视交换机所有功能的运行状态。该交换机还支持部分工业协议，能通过对应工业协议集成到现场的组态软件中，满足可以通过一个界面就可以看到整条链路中的所有设备。

MOXA优势
1、坚固的工业设计，通过多种工业认证。
2、毫秒级环网收敛时间，保证网络的稳定性。
3、支持Turbo Ring，Turbo Chain环网模式，可搭建多种组网模式。
4、简易的配置和管理。

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